वैक्यूम इमल्सीफायर के पांच उद्योग लाभ

वैक्यूम इमल्सीफायर के घटकों में मुख्य पॉट, प्रीट्रीटमेंट पॉट, विद्युत नियंत्रण और वैक्यूम पंप हाइड्रोलिक और अन्य यांत्रिक उपकरण भाग शामिल हैं। वैक्यूम इमल्सीफायर की कार्य प्रक्रिया एक व्यापक प्रतिक्रिया उत्पादन प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में, वैक्यूम इमल्सीफायर के पांच प्रमुख फायदे हैं।

1. वैक्यूम इमल्सीफायर एक संकेंद्रित डबल-शाफ्ट संरचना को अपनाता है। यह संरचना वैक्यूम इमल्सीफायर के एजिटेटर और शीयर को स्वतंत्र रूप से संचालित करने में सक्षम बनाती है, और साथ ही, तैयार उत्पाद का आउटपुट अच्छा होता है।

2. वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन को उन्नत तकनीक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सटीक सिस्टम प्रोग्राम वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन के स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

3. वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन को वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन कहा जाता है इसका कारण यह है कि यह पूरी तरह से संलग्न वैक्यूम सिस्टम को अपनाता है, जो अन्य अशुद्धियों को घरेलू मुख्य सामग्रियों में मिश्रित होने से रोकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

4. वैक्यूम इमल्सीफायर में कोई डेड एंगल नहीं होता है। चूंकि मिक्सर पर फोर्स स्क्रैपिंग डिवाइस स्थापित है, इसलिए उच्च-चिपचिपापन सामग्री को संसाधित करने में कोई समस्या नहीं है।

पांचवां, वैक्यूम इमल्सीफायर के इमल्सीफिकेशन केतली को पलटा जा सकता है, इसलिए वैक्यूम इमल्सीफायर को साफ करना और बनाए रखना बहुत सुविधाजनक है।

पायसीकरण उत्पादन उपकरण की विशेषताएं

सामग्री पॉट का ढक्कन एक स्वचालित उठाने वाला प्रकार है, पानी के बर्तन और तेल के बर्तन में सामग्री को सीधे पाइपलाइन के माध्यम से वैक्यूम स्थिति में पायसीकारी पॉट में खींचा जा सकता है, और निर्वहन विधि पॉट का एक झुकाव प्रकार है पायसीकारी बर्तन का शरीर;

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के माध्यम से पॉट के इंटरलेयर में गर्मी-संचालन माध्यम को गर्म करके सामग्री के ताप का एहसास किया जाता है, और हीटिंग तापमान को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है और स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है;

इंटरलेयर में ठंडा पानी जोड़कर सामग्री को ठंडा किया जा सकता है, ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है, और इंटरलेयर के बाहर एक थर्मल इन्सुलेशन परत होती है।

सजातीय सरगर्मी और पैडल सरगर्मी का उपयोग अलग-अलग या एक ही समय में किया जा सकता है। सामग्री सूक्ष्मकरण, पायसीकरण, मिश्रण, समरूपीकरण, फैलाव आदि को कम समय में पूरा किया जा सकता है।

वुके के संपर्क में आने वाले हिस्से उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, आंतरिक सतह दर्पण-पॉलिश होती है, और वैक्यूम स्टिररिंग डिवाइस स्वच्छ और स्वच्छ होता है, और जीआईपी विनिर्देशों का अनुपालन करने वाले स्वच्छ मानकों के साथ निर्मित होता है। यह सबसे आदर्श क्रीम उत्पादन उपकरण है।

पायसीकरण उत्पादन उपकरण का अनुप्रयोग दायरा

खाद्य उद्योग: डेयरी उत्पाद, सोया दूध, जैम, जेली, पनीर, सलाद ड्रेसिंग, आइसक्रीम, खाद्य योजक, खाद्य स्वाद और सुगंध, सीएमसी और संशोधित स्टार्च

आदि। गाढ़े पदार्थ जल्दी घुल जाते हैं, आदि;

नैनोमटेरियल्स: अल्ट्राफाइन कैल्शियम कार्बोनेट और सिलिका जैसे नैनोमटेरियल्स का डीपोलिमराइजेशन, नैनोपाउडर का ठोस-तरल फैलाव, आदि;

महीन रसायन: गर्म पिघले चिपकने वाले, सीलेंट, गोंद, फ्लोकुलेंट, सर्फेक्टेंट, आदि;

बायोमेडिसिन: मलहम, मलहम, क्रीम, इंजेक्शन, माइक्रोकैप्सूल इमल्शन, फिलर फैलाव, आदि;

दैनिक रासायनिक उद्योग: क्रीम, हाथ क्रीम, फाउंडेशन क्रीम, स्वाद और सुगंध, विभिन्न चमड़े और फर्नीचर ब्राइटनर, आदि;

अन्य उद्योग: पेट्रोकेमिकल, कोटिंग स्याही, छपाई और रंगाई सहायक, आदि।