काम करने के बाद इमल्सीफायर को डिस्चार्ज करने के तीन तरीके क्या हैं?

वैक्यूम इमल्सीफायर बाजार में एक बहुत लोकप्रिय सजातीय इमल्सीफिकेशन उत्पादन उपकरण है। वैक्यूम इमल्सीफायर क्यों चुनें? वैक्यूम सिस्टम के दो मुख्य उद्देश्य हैं। सबसे पहले तेल और पानी के बर्तनों से कच्चे माल को समरूपीकरण और पायसीकरण के लिए मुख्य बर्तन में निकालना है, और हवा के दबाव को उठाकर तेल और पानी के बर्तनों से कच्चे माल को निकालने के लिए वैक्यूम सिस्टम जोड़ना है। दूसरे, क्योंकि क्रीम उत्पाद में समरूपीकरण प्रक्रिया के दौरान झाग बनने का खतरा होता है, समरूपीकरण प्रक्रिया के दौरान हवा को हटा दिया जाता है, और वैक्यूम में प्रतिक्रिया उत्पाद में झाग की समस्या को हल कर सकती है, और क्रीम उत्पाद भी अधिक सुंदर होगा, सजातीय और भी अधिक होंगे.

वैक्यूम इमल्सीफायर को बाजार द्वारा पसंद किए जाने का कारण इसके कई उत्पाद प्रदर्शन लाभों से भी संबंधित है। विशेष रूप से, इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. वैक्यूम इमल्सीफिकेशन के प्रकार विविध हैं। समरूपीकरण प्रणाली को ऊपरी और निचले समरूपीकरण, आंतरिक और बाह्य परिसंचरण समरूपीकरण में विभाजित किया गया है, और मिश्रण प्रणाली को एक-तरफ़ा मिश्रण, दो-तरफ़ा मिश्रण और रिबन मिश्रण में विभाजित किया गया है; लिफ्टिंग सिस्टम को सिंगल-सिलेंडर और डबल-सिलेंडर लिफ्टिंग में विभाजित किया गया है। हम विभिन्न उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों को भी अनुकूलित कर सकते हैं जो ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं;

2. ट्रिपल मिक्सिंग गति को समायोजित करने के लिए आयातित आवृत्ति कनवर्टर को अपनाता है, जो विभिन्न प्रक्रियाओं की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है;

3. जर्मन प्रौद्योगिकी की समरूप संरचना आयातित डबल-एंड मैकेनिकल सीलिंग प्रभाव को अपनाती है, उच्चतम पायसीकरण गति 4200 आरपीएम तक पहुंच सकती है, और उच्चतम कतरनी सुंदरता 0.2-5um तक पहुंच सकती है;

4. वैक्यूम डिएरेशन सामग्री को बाँझपन की आवश्यकताओं तक पहुँचाता है, और धूल उड़ने से बचाने के लिए विशेष रूप से पाउडर सामग्री के लिए वैक्यूम सक्शन को अपनाता है;

5. वैक्यूम इमल्सीफायर का मुख्य पॉट ढक्कन एक उठाने वाला उपकरण चुन सकता है, जो साफ करने के लिए सुविधाजनक है और इसमें अधिक महत्वपूर्ण सफाई प्रभाव होता है। पॉट बॉडी सामग्री को डंप करना चुन सकती है;

6. पॉट बॉडी को आयातित स्टेनलेस स्टील प्लेटों की तीन परतों के साथ वेल्डेड किया गया है, और टैंक बॉडी और पाइप मिरर-पॉलिश हैं, जो पूरी तरह से जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं;

7. प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, टैंक सामग्री को गर्म और ठंडा कर सकता है। हीटिंग के तरीके मुख्य रूप से भाप और इलेक्ट्रिक हीटिंग हैं;

8. मशीनों के पूरे सेट का अधिक स्थिर नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए, विद्युत उपकरण आयातित कॉन्फ़िगरेशन को अपनाते हैं।

वैक्यूम इमल्सीफायर समाप्त होने के बाद, आमतौर पर निर्वहन के तीन तरीके होते हैं:
1. एक पारंपरिक पाइप डिस्चार्ज है;
2. एक है बाह्य परिसंचरण की निर्वहन विधि
3. एक नये प्रकार का डंपिंग डिस्चार्ज है।
सबसे पहले डिस्चार्ज पंप की कार्रवाई के तहत पाइपलाइन के माध्यम से सामग्री का निर्वहन करना है, और गति अपेक्षाकृत समान है। डंपिंग प्रकार का डिस्चार्ज एक समय में सामग्री को किनारे की ओर मोड़कर डिस्चार्ज करना है। यह विधि बहुत ही कुशल और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका नुकसान यह है कि सामग्री हवा के संपर्क में आती है, जिससे बैक्टीरिया और प्रदूषण पैदा करना आसान होता है। यह विधि रासायनिक सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त है, लेकिन सौंदर्य प्रसाधनों और खाद्य सामग्रियों के लिए नहीं।