क्या वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर की गति जितनी अधिक होगी, उतना बेहतर है?

वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सrएक अद्वितीय कतरनी प्रभाव है, तरल मिश्रण, तेल और पानी पायसीकरण, पाउडर विघटन, फैलाव समरूपीकरण, कतरनी पीसने और अन्य पहलुओं के उपचार में बहुत फायदे हैं।
वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर पानी के चरण और तेल को समान होने पर बारीक कणों में तोड़ा जा सकता है, और फिर दोनों चरण एक स्थिर इमल्शन अवस्था में प्रवेश और मिश्रण कर सकते हैं, लेकिन एक आदर्श कण आकार में भी तोड़ा जा सकता है, ताकि ठोस कण समान रूप से हों तरल में मिश्रित होकर एक स्थिर निलंबन बनता है।वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सरकतरनी क्रिया सामग्रियों की सुंदरता को प्रभावित कर सकती है, इस प्रकार उत्पादों की उत्पादन क्षमता और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।

वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर शीयर को प्रभावित करने वाले कारक हैं:
पत्ती की तीक्ष्णता, कठोरता, स्टेटर गैप, दो काटने वाले ब्लेड की सापेक्ष गति, स्वीकार्य कण आकार, आदि।
हालाँकि, ब्लेड की तीक्ष्णता, कठोरता, स्टेटर क्लीयरेंस और स्वीकार्य कण आकार नहीं बदलेगा, इसलिए ब्लेड की सापेक्ष गति को बदलने से कतरनी बल प्रभावित होता है। ब्लेड की सापेक्ष गति को रोटर के परिधीय रैखिक वेग के रूप में दिखाया गया है। जब रैखिक गति एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाती है, तो प्रवाह को अवरुद्ध करने की प्रवृत्ति होगी, लेकिन प्रवाह छोटा हो जाएगा, लेकिन गर्मी अभी भी बहुत अधिक है, जो कुछ पदार्थों को एकत्रित कर देगी और मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करेगी।
तो गति जितनी तेज़ हो उतना बेहतर नहीं है।
हम जानते हैं कि वास्तविक सरगर्मी गति ब्लेंडर की कोणीय गति नहीं है, बल्कि सरगर्मी पत्ती डिस्क की रैखिक गति है।
कोणीय वेग (ω) और घूर्णी गति (n) के बीच संबंध: ω =2 π n
रैखिक वेग (v) और घूर्णी गति (n) के बीच संबंध: v= ω r=2 π nr
यह देखा जा सकता है कि प्रभावित करने वाले कारक मिश्रण गति और व्यास हैं, जो औद्योगिक की तुलना में प्रयोगशाला वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर की उच्च गति का कारण भी है।वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर.प्रयोगशाला वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर की प्रसंस्करण क्षमता छोटी है, और संबंधित प्रसंस्करण क्षमता के अनुकूल होने के लिए रोटर का भौतिक आकार व्यास में छोटा है।
रैखिक वेग पर छोटे व्यास के प्रभाव की भरपाई के लिए रोटर के कोणीय वेग को बढ़ाना आवश्यक है।
इसलिए, वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर चुनते समय, वास्तविक प्रसंस्करण मात्रा को संयोजित करना और व्यास और रोटेशन गति आकार के बीच संबंध पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।