वैक्यूम इमल्सीफायर औद्योगिक उपकरणों की मिश्रण प्रणाली में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से ठोस-तरल मिश्रण, तरल-तरल मिश्रण, तेल-पानी पायसीकरण, फैलाव और समरूपीकरण, कतरनी पीसने और अन्य पहलुओं में। इसे पायसीकारी मशीन इसलिए कहा जाता है क्योंकि यह पायसीकारी प्रभाव प्राप्त कर सकती है। तेल-पानी का इमल्शन दो चरण के माध्यम के पूरी तरह से मिश्रित होने के बाद बनता है, और इसे दो प्रणालियों में विभाजित किया जाता है: पानी-तेल या पानी-तेल में। पायसीकरण प्राप्त करने के लिए, कम से कम दो आवश्यकताएँ हैं:
सबसे पहले, यांत्रिक कटिंग में एक मजबूत फैलाव प्रभाव होता है। द्रव माध्यम में जल चरण और तेल चरण को एक ही समय में छोटे कणों में काटा जाता है, और फिर पारस्परिक प्रवेश और मिश्रण के दौरान एक इमल्शन बनाने के लिए एक साथ विलय कर दिया जाता है।
दूसरा, एक उपयुक्त इमल्सीफायर तेल और पानी के अणुओं के बीच मध्यस्थ पुल के रूप में कार्य करता है। विद्युत आवेश और अंतर-आणविक बल की क्रिया के माध्यम से, तेल-पानी मिश्रण इमल्शन को आवश्यक समय के लिए स्थिर रूप से संग्रहीत किया जा सकता है।
इमल्सीफायर की कतरनी क्रिया की ताकत सीधे तौर पर सुंदरता को प्रभावित करती है। विश्लेषण के माध्यम से, मुख्य रूप से तीक्ष्णता, कठोरता, स्टेटर गैप, दो काटने वाले ब्लेड की सापेक्ष गति और स्वीकार्य कण आकार आदि होते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, ब्लेड की तीक्ष्णता और कठोरता, स्टेटर क्लीयरेंस और स्वीकार्य आधार मान कण आकार पर अत्यधिक निर्भर हैं या बदलना नहीं चाहते हैं, इसलिए, ब्लेड की सापेक्ष गति एक प्रभावशाली कारक है, जिसे रोटर की परिधि गति के रूप में व्यक्त किया जाता है (चूंकि स्टेटर स्थिर है)। यदि वेग अधिक है, तो रेडियल प्रवाह द्रव को काटने या लगाने का घनत्व अधिक होगा, इसलिए कमजोर पड़ने का प्रभाव मजबूत होगा, और इसके विपरीत। हालाँकि, लाइन की गति जितनी अधिक होगी, उतना बेहतर होगा। जब यह बहुत ऊंचे मूल्य पर पहुंचता है, तो प्रवाह को रोकने की प्रवृत्ति होती है, इसलिए प्रवाह बहुत छोटा हो जाता है, गर्मी बहुत अधिक होती है, और बदले में कुछ सामग्री जमा हो जाती है, जिससे इष्टतम परिणाम नहीं मिलते हैं।
पोस्ट करने का समय: मार्च-18-2022