वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर रखरखाव

1. उत्पादन के बाद, इमल्सीफाइंग मशीन साफ ​​सुथरी होनी चाहिए, ताकि रोटर की कार्यकुशलता को बनाए रखा जा सके और इमल्सीफाइंग गुप्त सील की सुरक्षा की जा सके। यदि आवश्यक हो, तो परिधि के पास एक सफाई चक्र उपकरण डिज़ाइन और स्थापित करें।

2. इमल्सीफायर द्वारा यह पुष्टि करने के बाद कि सीलिंग कूलिंग वॉटर जुड़ा हुआ है, मोटर चालू करें, और बार-बार आवश्यकता होती है कि मोटर स्टीयरिंग को संचालित करने से पहले स्पिंडल के स्टीयरिंग मार्क के अनुरूप होना चाहिए, और रिवर्स करना सख्त वर्जित है!

3. यदि ऑपरेशन के दौरान शाफ्ट में तरल रिसाव पाया जाता है, तो शटडाउन के बाद मशीन सील के दबाव को समायोजित किया जाना चाहिए।

4. उपयोगकर्ताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न मीडिया के अनुसार, आयात और निर्यात फिल्टर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि फ़ीड की मात्रा कम न हो और उत्पादन क्षमता प्रभावित न हो। कार्य कक्ष में सामग्री तरल होनी चाहिए, सूखी पाउडर सामग्री, सामग्री की गांठों को सीधे मशीन में न जाने दें, अन्यथा, इससे मशीन में स्टफिंग हो जाएगी और इमल्सीफायर को नुकसान होगा।

5, इमल्सीफाइंग मशीन के कार्य कक्ष में धातु के स्क्रैप या कठोर और कठोर विविध वस्तुओं का प्रवेश सख्त वर्जित है, ताकि कार्यशील स्टेटर, रोटर और उपकरण को विनाशकारी क्षति न हो।

6, इमल्सीफाइंग मशीन बनाने से पहले ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संबंधित सुरक्षा उत्पादन संचालन प्रक्रियाओं को तैयार करें। विद्युत नियंत्रण प्रणाली में, उपयोगकर्ताओं को एक सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली स्थापित करनी चाहिए, और एक अच्छा और विश्वसनीय विद्युत मोटर ग्राउंडिंग उपकरण रखना चाहिए।

7. इमल्सीफाइंग मशीन को स्टेटर और रोटर की नियमित जांच करने की आवश्यकता होती है। यदि यह पाया जाता है कि घिसाव बहुत बड़ा है, तो फैलाव और पायसीकरण के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए संबंधित भागों को समय पर बदला जाना चाहिए।

8. इमल्सीफाइंग मशीन का उपयोग करते समय तरल पदार्थ को लगातार इनपुट करना चाहिए या कंटेनर में एक निश्चित मात्रा में रखना चाहिए। खाली मशीन संचालन से बचना चाहिए, ताकि उच्च तापमान या क्रिस्टलीकरण के काम में सामग्री जम न जाए और उपकरण को नुकसान न पहुंचे!

9. इमल्सीफाइंग मशीन के संचालन में असामान्य ध्वनि या अन्य दोषों के मामले में, इसे निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और फिर समस्या निवारण के बाद चलाया जाना चाहिए। मशीन को रोकने के बाद, कार्यशील गुहा, स्टेटर और रोटर को साफ किया जाना चाहिए।