सलाद ड्रेसिंग और मेयोनेज़ के लिए वैक्यूम होमोजेनाइज़र

सलाद ड्रेसिंग और मेयोनेज़ का परिचय

मेयोनेज़ और सलाद सॉस पश्चिमी भोजन में आम मसाले हैं और एक प्रकार की मसाला सॉस से संबंधित हैं। अर्ध ठोस अवस्था है. इसे वनस्पति तेल से बनाया जाता है. अंडे, नमक, चीनी, मसाले, सिरका, इमल्सीफाइंग गाढ़ा पदार्थ, आदि। दोनों के बीच का अंतर वसा और अंडे की जर्दी की सामग्री से निर्धारित होता है: मेयोनेज़: 75% वसा और 6% से अधिक अंडे की जर्दी; सलाद ड्रेसिंग: 50% वसा और 315% से अधिक अंडे की जर्दी; विशिष्ट मेयोनेज़ में केवल 10 से 20 प्रतिशत पानी होता है, और सलाद ड्रेसिंग में 15 से 35 प्रतिशत होता है। कुछ देशों में, मेयोनेज़ को अंडे के अलावा इमल्सीफाइंग स्टेबलाइजर्स का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, और यदि उपयोग किया जाता है, तो उत्पाद को केवल सलाद ड्रेसिंग कहा जा सकता है। अंडे की जर्दी में पायसीकारी पदार्थ लेसिथिन होता है। यह तेल की बूंदों को स्थानिक रूप से अक्षुण्ण सुरक्षात्मक फिल्म से घेरता है। फिल्म इस हद तक लोचदार और विकृत है कि यह टूटती नहीं है। ताकि पानी में तेल इमल्शन प्रणाली बहुत स्थिर हो। सलाद ड्रेसिंग बनाने की विधि और मुख्य बिंदु

सलाद सॉस मुख्य रूप से इमल्सीफायर के रूप में जर्दी है, साइट्रिक एसिड ग्लिसरॉल सिंगल और दो एसिड एस्टर, एसिड ग्लिसरॉल सिंगल और दो मैच एसिड एस्टर और लेसिथिन, कोलाइड मिल, इमल्सीफाइंग मशीन, मेयोनेज़ मुलसर, सजातीय फ़ंक्शन का उपयोग करके छोटे वसा वितरण करते हैं, और सुधार कर सकते हैं मेयोनेज़ उत्पाद चिपचिपा मलसर, मेयोनेज़ मुलसर, होमोजेनाइज़र, और स्थिरता। यदि इमल्सीफायर की मात्रा बहुत अधिक है या इमल्सीफायर का प्रकार सही नहीं है, तो यह उत्पाद की स्थिरता और स्वाद को प्रभावित करेगा। उत्पाद का अच्छा स्वाद उत्पन्न करने के लिए, संशोधित स्टार्च, पानी में घुलनशील कोलाइड, पायसीकारी पदार्थ और पायसीकारकों का जटिल तालमेल विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। चयनित इमल्सीफायर और थिकनर एसिड प्रतिरोधी होना चाहिए, इमल्सीफायर सभी अंडे की जर्दी को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है, इसकी खुराक कुल कच्चे माल का लगभग 015% है। मेयोनेज़ और सलाद ड्रेसिंग का उत्पादन बारी-बारी से और रुक-रुक कर या निरंतर तरीकों से किया जा सकता है, ताकि दोनों चरणों को मिश्रित किया जा सके और पानी में तेल का इमल्शन बनाने के लिए इमल्सीफाइड किया जा सके। वैकल्पिक प्रक्रिया में, इमल्सीफायर को पानी के हिस्से में फैलाया जाता है और फिर बारी-बारी से थोड़ी मात्रा में तेल और बाकी पानी और सिरका मिलाया जाता है। फिर, कोलाइड ग्राइंडिंग, इमल्सीफाइंग मशीन, मेयोनेज़ इमल्सीफाइंग मशीन, होमोजिनाइजिंग मशीन होमोजिनाइजेशन द्वारा प्राप्त प्राथमिक इमल्शन, निरंतर उत्पादन विधि के साथ, पहले पानी चरण और इमल्सीफाइंग एजेंट समान रूप से, और फिर तीव्र सरगर्मी के तहत मिश्रण में धीरे-धीरे इमल्सीफाइड तेल। निरंतर उत्पादन वैक्यूम इमल्सीफायर, मेयोनेज़ इमल्सीफायर, होमोजेनाइजिंग मशीन इमल्सीफायर में होता है, जबकि वैक्यूमिंग, जबकि तेल और सिरका, इमल्सीफिकेशन को हिलाते समय। कोलाइड मिल या होमोजेनाइजिंग मशीन या इमल्सीफाइंग मशीन के लिए होमोजेनाइजिंग उपकरण, होमोजेनाइजिंग मशीन का उपयोग, होमोजेनाइजिंग दबाव बहुत अधिक नहीं हो सकता है, आम तौर पर 8-10mpa

सबसे पहले, सलाद ड्रेसिंग के उत्पादन में कुछ परिचालन बिंदु हैं:

① कच्चे माल का चयन

रंगहीन और स्वादहीन वनस्पति तेल सलाद तेल एक अच्छा विकल्प है। अंडे ताजे होने चाहिए और मसाले अच्छी गुणवत्ता और शुद्ध होने चाहिए।

अंडे खोलो

ताजे अंडों को साफ पानी से साफ करें, कुछ मिनटों के लिए कीटाणुनाशक में भिगोएँ, निकालें और सूखने पर नियंत्रित करें, अंडों को छिलका उतारने तक फेंटें।

③ मिलाना और हिलाना

सभी कच्चे कोलाइड मिल, इमल्सीफायर, मेयोनेज़ इमल्सीफायर और होमोजेनाइजिंग मशीन सामग्री का वजन करने के बाद, वनस्पति तेल और सिरका को छोड़कर, थोड़ी मात्रा में कच्चे और सहायक सामग्री को पानी में घोलें, सभी को ब्लेंडर में डालें, इसे पूरी तरह मिश्रित करने के लिए सरगर्मी खोलें, एक समान मिश्रण.

④ संवेदी सूचकांक

रंग हल्का पीला है, संगठन नाजुक है, चिपचिपा है, कोई स्तरीकरण नहीं है, कोई फ्रैक्चर नहीं है, कोई तेल-पानी पृथक्करण घटना नहीं है।

⑤ भौतिक और रासायनिक संकेतक

पानी 8% - 25%, वसा 50% - 80%, राख लगभग 214%, प्रोटीन लगभग 3%।

⑥ सावधानियां

जब अंडे की जर्दी में लेसिथिन + 2℃ और -4 ℃ के बीच तापमान पर होता है, तो इमल्सीफाइंग क्षमता कमजोर हो जाती है। इसलिए, उत्पादन के दौरान ताजे अंडों को कोल्ड स्टोरेज से निकालकर संसाधित किया जाना चाहिए। आम तौर पर, लगभग 18℃ का तापमान बेहतर होता है। यदि तापमान 30℃ से अधिक हो जाता है, तो जर्दी के कण सख्त हो जाते हैं, जिससे मेयोनेज़ की गुणवत्ता कम हो जाएगी। क्योंकि मेयोनेज़ उत्पादों को निष्फल नहीं किया जा सकता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में उपकरण, उपकरणों के स्वास्थ्य, आवश्यक सफाई, नसबंदी पर ध्यान देना चाहिए। आम तौर पर इस्तेमाल किये जाने वाले मसाले सरसों, काली मिर्च आदि हैं। सरसों न केवल उत्पाद के स्वाद में सुधार कर सकती है, बल्कि अंडे की जर्दी के साथ मिलकर एक मजबूत पायसीकारी प्रभाव भी पैदा कर सकती है। उपयोग करते समय इसे पीसना चाहिए, पाउडर जितना महीन होगा, इमल्सीफाइंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।

सबसे पहले, उपकरण लाभ

बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, औद्योगिक ऑनलाइन निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त, संकीर्ण कण आकार वितरण रेंज, उच्च एकरूपता

समय की बचत, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत

कम शोर, सुचारू संचालन

उत्पादित बैचों के बीच गुणवत्ता के अंतर को दूर करें

कोई डेड एंगल नहीं है, सामग्री को फैलाकर 100% काटा जाता है

इसमें कम दूरी और कम सिर संदेश देने का कार्य है, जो स्वच्छ और स्वच्छता चक्र उपचार का एहसास कर सकता है और सीआईपी/एसआईपी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

सरल संचालन और आसान रखरखाव

स्वचालित नियंत्रण का एहसास किया जा सकता है

अधिक जानकारी के लिए कृपया @व्हाट्सएप फोन 15800211936 पर संपर्क करें