पायसीकरण प्रभाव पर पायसीकरण समय और सरगर्मी गति का प्रभाव

इमल्सीफायर्स के लिए भी यही सच है।इमल्सीफायर में पायसीकरण प्रक्रिया के दौरान, इमल्सीफिकेशन समय का स्पष्ट रूप से इमल्सीफिकेशन प्रक्रिया में इमल्सन की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।इस समय को कैसे समझें?इसके लिए हमें तेल चरण और जल चरण का आयतन अनुपात, दो चरणों की चिपचिपाहट, परिणामी इमल्शन की चिपचिपाहट, इमल्सीफायर का प्रकार, इमल्सीफायर की मात्रा और इमल्सीफिकेशन का तापमान जैसे कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। जैसा।पायसीकरण समय पर जोर देने का कारण यह है कि यह निर्धारित करता है कि सामग्री को पूरी तरह से पायसीकृत किया जा सकता है या नहीं।विशिष्ट पायसीकरण समय को निरंतर प्रयोगों और अनुभव संक्षेपण के माध्यम से निर्धारित करने की आवश्यकता है।
पायसीकरण प्रक्रिया पर पायसीकारकों की सरगर्मी गति का प्रभाव कार्य कुशलता के बराबर होता है।यदि सजातीय सरगर्मी की गति मध्यम है, तो तेल चरण और पानी चरण को पूरी तरह से जल्दी से मिश्रित किया जा सकता है, ताकि प्रक्रिया जल्दी से पूरी हो सके, जो कि कुशलतापूर्वक किए जाने के बराबर है।लेकिन यदि सजातीय मिश्रण गति बहुत कम है, तो सामग्री निश्चित रूप से वांछित मिश्रण उद्देश्य को प्राप्त नहीं करेगी, या इसमें बहुत समय लगेगा।यदि यह बहुत अधिक है, तो हवा के बुलबुले अनिवार्य रूप से अंदर आएंगे, और गठित इमल्शन अस्थिर होगा, और टूट भी सकता है।इसलिए, न तो बहुत तेज़ और न ही बहुत धीमा उपयुक्त है।इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया में, यदि हम जल्दी से एक अच्छा पायसीकरण प्रभाव प्राप्त करना चाहते हैं, तो हमें दो तत्वों, पायसीकरण समय और सरगर्मी गति को समझने की आवश्यकता है, जो हमारे काम को और अधिक सुचारू रूप से कर सकता है।यिकाई का इमल्सीफायर उच्च गति वाले समरूपीकरण और धीमी गति से सरगर्मी का एक संयोजन है, जो न केवल सामग्री के कण आकार को कुशलता से परिष्कृत कर सकता है, बल्कि धीमी स्क्रैपिंग दीवार सरगर्मी की कार्रवाई के तहत पूरे पायसीकरण टैंक में सामग्री को पूरी तरह और समान रूप से मिश्रित कर सकता है।